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隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展和城市化進程的加速，水資源被污染越來越嚴(yán)重，混凝土攪拌站在正常的經(jīng)營中會產(chǎn)生大量的廢水泥漿。廢水污泥是預(yù)拌混凝土攪拌站生產(chǎn)中產(chǎn)生的一種混凝土廢棄料，很多在攪拌站的三級沉淀池中，包含洗車水、雨后的積水、沒有水化的水泥、骨料和各種外加劑等。在當(dāng)代，人類對環(huán)境越來越重視，“綠色環(huán)?！?、“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”和“節(jié)能零排”等與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的相關(guān)理念不斷出現(xiàn)在建筑和混凝土行業(yè)，環(huán)保部門要求混凝土行業(yè)零排放也將是必然趨勢。

對于混凝土公司來說，在清洗混凝土過程中，排放的廢水中含有一定量的石頭、砂子、水泥顆粒、礦粉渣、粉煤灰渣等，這些都是在攪拌混凝土?xí)r使用的原材料，我們通過對廢水的酸堿度檢測發(fā)現(xiàn)其PH值是顯堿性，如果不進行及時有效的處理，不僅會污染周邊的自然環(huán)境，還會受到環(huán)保部門的懲罰，混凝土公司管理層也認(rèn)識到了問題的嚴(yán)重性，因此積極采取措施進行廢水處理，目前普遍的處理方法是沉淀過濾，收集生產(chǎn)中排放的廢水，之后將廢水引人到多級沉淀池,沉淀過濾之后所得到的清水可以直接向外排放或再次使用，對于殘留在沉淀內(nèi)的廢渣或污泥等一般付費交給專業(yè)的土方公司外運處理。這種方法雖然暫時滿足了企業(yè)的燃眉之急，但運費也是不小的開支，而且還浪費了很多的砂石原材料，不利于綠色發(fā)展。很多攪拌站的廢料都是堆積如山，例如：對某攪拌站所處理混凝土進行統(tǒng)計分析，他們年產(chǎn)量大約20萬方，一年中所產(chǎn)生的廢渣在4500噸以上，處理每噸廢渣的最低費用為20元，這樣一來一年處理廢渣就需要投人9萬元，如果企業(yè)把這9萬元拿出來做環(huán)保，同時有效將廢渣進行利用，那么企業(yè)的直接經(jīng)濟收人將會翻幾番，從企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟利益分析，改變廢渣的處理方法，有效合理的對混凝土加工廢水進行回收利用是利大于弊的。

本試驗分析廢水對混凝土的工作性能和力學(xué)強度的影響，找出最適宜的廢水漿體濃度和摻量從而實行回收利用實現(xiàn)節(jié)能減排保護環(huán)境并使企業(yè)增效。

廢水中含有多種細小固體顆粒：主要有水泥、礦物摻合料以及砂、石、泥粉粘土或淤泥顆粒及可溶性的無機鹽和殘留物及添加劑。因此，廢水是含有Ca²⁺、Na⁺、K⁺、OH^-、和SO^2-等離子和未水化的水泥、礦物摻合料、細砂、泥粉等的混合渾濁水溶液。

廢水廢漿離子含量測定主要依據(jù)DL/T5194-2004《水電水利工程地質(zhì)勘察水質(zhì)分析規(guī)程》的測試方法。

從表1、表2可以看出陽離子量最高的為Ca²⁺，陰離子含量最高為OH^-，這兩種離子主要是水泥的水化產(chǎn)物。

表1 廢水化學(xué)成分

表2 廢水陽離子含量分析

表3 廢水陰離子含量分析

回收的廢水濃度是極其不穩(wěn)定的，假如用烘干的方法來測定它的濃度，不僅麻煩而且耗時很長。不過先測試密度再測試濃度的方法找出其中的關(guān)系就簡化了濃度測定工作，測試數(shù)據(jù)見表4。

表4 廢水密度與濃度測試數(shù)據(jù)

通過數(shù)學(xué)線性回歸分析，顯示廢水密度與濃度有著明顯的線性相關(guān)性，可以建立它的回歸方程:

P%=147.9767ρ-147.6285

r=0.983

式中：

P———廢水濃度；

ρ———廢水密度。

建立公式后，物檢化驗人員測濃度時只需用密度計測量密度就可以知道廢水的濃度，方便了知悉濃度的工作。

1、主要原材料

水泥：海螺P.II42.5R；28d強度為49.5MPa。

粉煤灰：沙角電廠II級粉煤灰，細度19%。

礦物摻和料：廣東新澤建筑材料有限公司S95級磨細礦渣粉，28d活性指數(shù)≥95。

中砂：雙洗砂，細度模數(shù)2.5，含泥量1.3%；石子：博羅5～25mm連續(xù)級配碎石，壓碎值10%，含泥量1.0%。

外加劑：廣州市洛美建材有限公司LM-S2緩凝型聚羧酸高效減水劑，減水率為28%。

2、試驗方法

根據(jù)工地日均報單標(biāo)號量發(fā)現(xiàn)C30標(biāo)號占大部分，故選取C30配合比作為基準(zhǔn)進行試驗，試驗要求塌落度控制在（200±20）mm；C30配合比：廢水165kg，水泥190kg，礦渣粉70kg，煤灰70kg，中砂785kg，碎石1085kg，外加劑6kg。

在調(diào)制不同濃度的廢水實驗中發(fā)現(xiàn)廢水濃度在10.5%以上即密度1.070以上在靜止5分鐘后廢渣沉淀分層很快，考慮到生產(chǎn)使用廢水會發(fā)生沉淀，故選取廢水濃度為5.5%、6%、6.8%、7.6%、9.5%、10.5%試驗，本試驗暫時不考慮用廢水中的廢渣殘留物取代膠材，僅當(dāng)作取代砂率，同時調(diào)整廢水用量確保水膠比不變。關(guān)于試配過程中廢水對混凝土和易性的影響，單單只通過調(diào)整外加劑的摻量來調(diào)整混凝土的工作性能。

表5 不同濃度廢水比對試驗

根據(jù)表5試驗數(shù)據(jù)分析:首先隨著廢水濃度的增高使用廢水拌制的混凝土粘聚性均比基準(zhǔn)的好，這主要是因為廢水中含有大量的細小顆?？梢猿洚?dāng)填充物，正好補充了骨料之間空缺，因此用廢水?dāng)嚢璧幕炷梁鸵仔?、粘聚性更好，?、7、28天抗壓強度可以看出使用不同濃度的廢水不會降低強度反而有增加抗壓強度的趨勢。

其次隨著廢水濃度的升高，混凝土坍落度和擴展度的塌損也越來越大。這是因為廢水含有大量的未被水化的膠凝材料顆粒及少量細砂顆粒，這些顆粒表面及顆粒內(nèi)部對水和外加劑的吸附能力很強，相同的摻量下當(dāng)廢水濃度達到7.5%以上時2小時保塌效果明顯變差，但通過外加劑的摻量調(diào)整如：L6與L7和L8與L9相同的廢水濃度不同的摻量初始狀態(tài)和保塌明顯優(yōu)于前者。試驗發(fā)現(xiàn)隨著廢水濃度的升高外加劑的摻量也要相應(yīng)提高，這也使得混凝土的凝結(jié)時間比基準(zhǔn)配合比稍長但影響不大。

綜上全文數(shù)據(jù)考慮分析，廢水總濃度控制在10%以內(nèi)較為合理，在實際生產(chǎn)中應(yīng)該遵守《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328-2014中5.2.5條，生產(chǎn)廢水、廢漿不宜用于制備預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、加氣混凝土、高強混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土；不得用于制備使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。

我國商品混凝土攪拌站大部分以民營私營企業(yè)為主，要做到商品混凝土行業(yè)的綠色化、環(huán)?；?，尤其是企業(yè)家和混凝土技術(shù)從業(yè)者要切切實實地深刻認(rèn)識環(huán)保綠色理念，混凝土攪拌站由灰色變綠色，廢料變骨料，廢水零排放，會實現(xiàn)資源的再利用，有利于節(jié)省資源和能源，這不僅是環(huán)保部門對企業(yè)的要求也是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，綠色、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展是社會也是人類鍥而不舍的追求。（作者：周漢章，如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請及時聯(lián)系，我們將盡快處理。）