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二、目前抄取法/流漿法生產(chǎn)線數(shù)量

抄取法生產(chǎn)線數(shù)量約為30條占總生產(chǎn)線的15%

流漿法生產(chǎn)線數(shù)量約為170條占總生產(chǎn)線的85%

三、目前含石棉/無(wú)石棉生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量

生產(chǎn)有石棉的企業(yè)約為122家占總企業(yè)的81%

生產(chǎn)無(wú)石棉的企業(yè)約為28家占總企業(yè)的19%

四、纖維水泥板和硅酸鈣板的主要生產(chǎn)品種

五、主要存在問(wèn)題以及思考

1、產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩。產(chǎn)能接近10億平方米（不含在建及未投產(chǎn)的），產(chǎn)量不到6億平方米。

2、市場(chǎng)真正需求的產(chǎn)品供應(yīng)不足

3、思考

第二部分 我國(guó)硅酸鈣板纖維水泥板行業(yè)的未來(lái)發(fā)展

向高端發(fā)展，就要提高產(chǎn)品性能，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)高性能化。沒(méi)有落后的行業(yè)，只有落后的技術(shù)。硅鈣板要在原材料、工藝技術(shù)方面加快創(chuàng)新，創(chuàng)新是無(wú)止境的，流漿法、抄取法、擠出法生產(chǎn)線都有進(jìn)一步創(chuàng)新的潛力。不斷提升產(chǎn)品的性能，拓展板材的應(yīng)用領(lǐng)域。在板材品種發(fā)展方面，要進(jìn)一步向超薄與超厚方向發(fā)展，要進(jìn)一步突破板材高密度與低密度的極限，賦予硅鈣板新的功能與結(jié)構(gòu)性能，開(kāi)拓新的應(yīng)用領(lǐng)域。??

向綠色發(fā)展，要加快淘汰石棉纖維材料，采用綠色高性能纖維材料替代。在節(jié)能減排方面，要進(jìn)一步提高能效，開(kāi)發(fā)免壓蒸材料產(chǎn)品與工藝技術(shù)，進(jìn)一步降低單位產(chǎn)品的碳足跡。??

向智能化發(fā)展，要積極采用信息化技術(shù)、智能制造技術(shù)，全面提升全流程自動(dòng)化水平與質(zhì)量控制水平，提高單線生產(chǎn)率。

一、無(wú)石棉化

石棉危害越來(lái)越被認(rèn)識(shí)；含石棉的法律風(fēng)險(xiǎn)增加；客戶對(duì)含石棉接受度低；無(wú)石棉技術(shù)壁壘在減少；無(wú)石棉板產(chǎn)品性能提高；無(wú)石棉生產(chǎn)成本在降低；無(wú)石棉生產(chǎn)企業(yè)在增加。

二、生產(chǎn)工廠環(huán)保進(jìn)一步升級(jí)

廢水絕對(duì)不外排(加壓后流出的水，蒸汽的冷凝水，設(shè)備用的密封和冷卻用水)；廢渣、廢板全部回用；廢油處理后回用；蒸壓釜蒸汽廢氣處理（硫化氫等）；車(chē)間噪音處理；后加工等工序除塵；涂裝環(huán)保處理。

三、產(chǎn)品更加豐富和多樣化

紋理板；復(fù)合板；低密度板（用于防火板、家具板等）；低吸水率板（用于外墻）；涂裝專用板；深加工：表面和邊部處理；免蒸養(yǎng)板的發(fā)展。

四、行業(yè)集中度將提升