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技術(shù)突破正加快我國(guó)油氣開發(fā)走向深海遠(yuǎn)海。3月12日，中國(guó)海油發(fā)布消息，由我國(guó)自主設(shè)計(jì)建造的亞洲第一深水導(dǎo)管架“海基二號(hào)”在廣東珠海深水裝備制造基地建造完工，在結(jié)構(gòu)高度、重量、作業(yè)水深、建造速度等方面一舉刷新多項(xiàng)亞洲紀(jì)錄。

這標(biāo)志著我國(guó)深水超大型導(dǎo)管架平臺(tái)自主設(shè)計(jì)建造能力達(dá)到世界一流水平，對(duì)推動(dòng)我國(guó)深水油氣能源開發(fā)、加快能源科技高水平自立自強(qiáng)具有重要意義。

固定式導(dǎo)管架平臺(tái)是世界范圍內(nèi)應(yīng)用最廣泛的海洋油氣開發(fā)裝備，主要由導(dǎo)管架、樁腿和上部模塊三部分組成。導(dǎo)管架就相當(dāng)于“地基”，用于支撐海上油氣平臺(tái)的龐大身軀與巨大噸位。

“海基二號(hào)”作業(yè)海域平均水深約324米，導(dǎo)管架總高為338.5米，超過北京國(guó)貿(mào)三期主樓高度，總重達(dá)3.7萬(wàn)噸，用鋼量接近國(guó)家體育場(chǎng)“鳥巢”的鋼結(jié)構(gòu)。如此大體量的裝備建設(shè)，面臨著地基沉降、大型吊裝、重量尺寸控制、裝船運(yùn)輸、安裝等一系列技術(shù)挑戰(zhàn)。

為最大限度對(duì)導(dǎo)管架進(jìn)行“瘦身”，中國(guó)海油加快推動(dòng)科技創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新。中海油研究總院工程研究設(shè)計(jì)院副院長(zhǎng)付殿福介紹，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)合作，共同研發(fā)適用于海洋工程的新型420兆帕級(jí)超高強(qiáng)鋼厚板?！昂；?hào)”應(yīng)用的高強(qiáng)鋼超2萬(wàn)噸，通過這一創(chuàng)新材料的應(yīng)用，不僅攻克超大型海洋平臺(tái)輕量化設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)，使“?；?hào)”導(dǎo)管架成功減重5000噸，節(jié)省上億元的材料及船舶改造費(fèi)用，而且為國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)鋼在海洋工程中大規(guī)模應(yīng)用開辟了新道路。

“?；?hào)”所處的海域臺(tái)風(fēng)多發(fā)，風(fēng)浪及內(nèi)波流巨大，導(dǎo)管架按照百年一遇惡劣海況進(jìn)行設(shè)計(jì)，面臨前所未有的海洋工程難題。中國(guó)海油海油工程流花油田總包項(xiàng)目經(jīng)理舒?zhèn)ケ硎?，?xiàng)目通過技術(shù)攻關(guān)全面掌握超300米水深導(dǎo)管架的自主設(shè)計(jì)建造成套技術(shù)，僅用26個(gè)多月就完成導(dǎo)管架建造，關(guān)鍵尺寸精度控制在5毫米之內(nèi)，創(chuàng)造了亞洲超大型深水導(dǎo)管架建造速度和精度新紀(jì)錄。

隨著海洋油氣資源的不斷開發(fā)，200米以上的深水區(qū)域，已成為我國(guó)海洋油氣開發(fā)的重要戰(zhàn)場(chǎng)。隨著“海基二號(hào)”等深水導(dǎo)管架平臺(tái)的陸續(xù)建成，導(dǎo)管架平臺(tái)開發(fā)模式在我國(guó)深海油氣資源開發(fā)中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。“?；?hào)”在國(guó)內(nèi)首次成功將導(dǎo)管架平臺(tái)應(yīng)用水深提升至300米以上，可大幅降低開發(fā)投資、工程建設(shè)和生產(chǎn)成本，使大量潛在的深水邊際油田開發(fā)成為可能。

據(jù)悉，“?；?hào)”計(jì)劃于近期進(jìn)行海上安裝，建成后將服役于珠江口盆地的我國(guó)第一個(gè)深水油田流花11-1/4-1油田二次開發(fā)項(xiàng)目，推動(dòng)億噸級(jí)深水老油田煥發(fā)新生機(jī)。