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施工場地應進行平整，平整寬度12m以滿足樁機、罐車等安全行走的要求。以業(yè)主提供的水準點及測量控制網進行引測，在軸線的延長線上做點建立控制網，每個控制點采用不少于0.2m3混凝土澆筑，中間放置埋件，在埋件上刻十字作為軸線引測點，在樁基施工過程中，每天應對現場測量控制點進行校核，并作好有效保護。高程測量、定位樁位：護坡樁施工前，測量施工作業(yè)面標高，并計算自施工作業(yè)面起算的鉆孔深度。

樁位測量驗收

鋼筋運到現場后，收集產品質量證明書，合格證，檢查每捆（盤）鋼筋上的標牌、鋼筋外觀，做好驗收工作，及時抽取鋼筋原材試件送試驗室做檢驗，合格后方可使用。鋼筋焊接主筋采用同心焊，焊縫厚度及焊縫寬度不應小于規(guī)范要求。

鋼筋籠驗收

根據設計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調直后用切割機成批切好備用。在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。將支撐架按2～3m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊或綁扎。鋼筋籠定位保護筋，每隔4m沿鋼筋籠周邊主筋對稱焊接4個。

根據設計樁長及作業(yè)面標高計算孔深，在鉆機機身或鉆桿的相應位置作孔深標記。鉆機移至樁位點對準樁位下放鉆頭，鉆機塔身應保持垂直，用經緯儀或線錘量測鉆桿垂直度，垂直度偏差控制規(guī)范允許范圍以內。

樁機就位

鉆孔示意圖

本工程護坡樁間距較小，為防止護坡樁灌注后對鄰近樁身、樁頭產生擠壓，本工程采用“隔一打一”跳打施工，由一端向另一端跳打施工，鉆機再挪位自開始端施打完成。臨鐵段為確保成樁過程對地層和鄰樁的影響采取“隔二打一”跳打方式施工。

鉆孔施工路線示意圖

鉆頭到達設計標高后，鉆桿停止鉆動并開始泵送混凝土，泵送混凝土至孔底并加壓后方可提鉆，嚴禁先提鉆后泵送混凝土。一邊泵送混凝土一邊提鉆，提鉆速率必須與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在混凝土面以下。成樁過程宜連續(xù)進行。

混凝土灌注

樁身混凝土灌注完成后應立即進行鋼筋籠插入作業(yè)，防止時間耽誤過長混凝凝固影響下籠。將振動棒在地面水平穿入鋼筋籠內，鋼筋籠頂部與振動裝置應進行連接。將鋼筋籠吊起直立于孔口，鋼筋籠吊裝時應采取措施、防止變形，安放時對準孔位，并保證垂直、居中，扶籠時應有專人指揮。鋼筋籠應連續(xù)下放、不易停頓。

將振動器套入鋼筋籠后，采用吊車移至孔口附近。要求吊車司機操作準確、平穩(wěn)，防止轉動給的時候破壞鋼筋籠。

吊放鋼筋籠

鋼筋籠開始后插

注意事項：在振動下沉鋼筋籠時，吊車司機應始終給與振動器一個向上的力，保持對振動器豎向約束，保持鋼筋籠沿鉛錘方向下沉。合理控制鋼筋籠插入速度。下籠過程中必須先使用振動錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時再啟動振動錘，防止由振動錘振動導致的鋼筋籠偏移。

鋼筋籠下插到設計位置后關閉振動錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長螺旋鉆機把鋼管和振動錘提出孔外，提出過程中每提3m開啟振動錘一次，以保證混凝土的密實性。

鋼筋籠后插到位進行標高復核

鑿除樁頭

根據圖紙及規(guī)范要求護坡樁施工完畢后應采用低應變檢測試驗檢測樁身完整性,檢測數不小于總樁數的20%，且不得少于5根?；炷翍M行現場試塊強度試驗每50m3試驗數量不應少于2組（分別測定7d、28d強度），每組試塊不應少于3個。

支護樁完整性檢測