全球首臺管片構(gòu)件智能拼裝機(jī)器人研制成功
中新網(wǎng)長沙12月10日電(向一鵬 胡清)中國鐵建重工集團(tuán)10日對外透露,全球首臺管片構(gòu)件智能拼裝機(jī)器人近日順利通過試驗(yàn)驗(yàn)證。該機(jī)器人搭載在中國自主研制最大直徑16.64米的盾構(gòu)機(jī)“江海號”拼裝機(jī)前端,用于目前世界最長公路水下盾構(gòu)隧道——海太長江隧道管片特殊構(gòu)件拼裝。
據(jù)了解,海太長江隧道管片外徑16米,厚0.7米,環(huán)寬2米,相鄰管片接觸面采用特殊構(gòu)件設(shè)計(jì)方案,用以提升管片環(huán)向剛度,減小管片收斂變形,增強(qiáng)抵抗外界環(huán)境變化的能力,對在軟土地層、長江大堤及江中深槽段等富水地層的超大型管片支護(hù)有著重要的意義。每環(huán)管片設(shè)置10處特殊連接構(gòu)件組,其最小單元為尼龍材質(zhì),長1.55米,截面積約4.35平方厘米,單邊安裝間隙僅1至2毫米,靠傳統(tǒng)的管片拼裝設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)該柔性連接構(gòu)件拼裝,因此需要研制一款新型拼裝設(shè)備,完成超小截面、超小安裝間隙、超長柔性連接構(gòu)件的安裝。
同時,受盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部空間布置影響,管片連接構(gòu)件的拼裝需在單邊間隙僅90毫米的縫隙中完成,且人員無法直接觀察構(gòu)件拼裝時的狀態(tài),完成該特殊連接構(gòu)件安裝相當(dāng)于在黑暗環(huán)境中快速穿針引線,對新型拼裝設(shè)備的控制精度、靈活性及穩(wěn)定性要求極高。
上述機(jī)器人由鐵建重工聯(lián)合中鐵十四局集團(tuán)共同研制。針對以上功能要求,研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)柔性管片構(gòu)件拼裝機(jī)器人及自動拼裝系統(tǒng)。系統(tǒng)基于機(jī)器視覺、運(yùn)動控制等技術(shù),可實(shí)現(xiàn)管片構(gòu)件自動運(yùn)輸、位姿自動識別、自動拼裝全流程智能化作業(yè),這種創(chuàng)新性設(shè)計(jì)極大縮短構(gòu)件拼裝時間,提高構(gòu)件拼裝精度和效率,實(shí)現(xiàn)了有限空間下的管片構(gòu)件拼裝要求。
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