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本次成果鑒定委員會主任委員湖南大學(xué)邵旭東教授、副主任委員湖南大學(xué)黃政宇教授、哈爾濱工業(yè)大學(xué)吳香國教授、清華大學(xué)路新瀛教授、江蘇蘇博特新材料股份有限公司副總工程師劉建忠教高、北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)股份有限公司技術(shù)總監(jiān)楊思忠正高、中國混凝土與水泥制品協(xié)會協(xié)會超高性能水泥基材料與工程技術(shù)分會秘書長趙筠高工等鑒定委員會專家考察了生產(chǎn)基地，審閱了鑒定資料，聽取了項目組的工作報告、研究成果報告，并對成果完成單位和考察報告內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)詢，最后討論形成了成果鑒定結(jié)論。

專家現(xiàn)場考察預(yù)制工廠（左右滑動查看更多）

深圳國金電力新能設(shè)計院有限公司總工程師楊偉匯報項目

深圳國金電力新能設(shè)計院有限公司總工程師楊偉匯報了本項目研究工作及科技成果。隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量快速發(fā)展，大兆瓦級、長葉片、高輪轂風(fēng)電機組成為風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大趨勢，鋼混組合塔架成為了風(fēng)電塔架更具經(jīng)濟(jì)性和安全性的選擇。本項目將UHPC應(yīng)用于塔架制造，結(jié)合預(yù)應(yīng)力體系，設(shè)計完成了UHPC預(yù)應(yīng)力混合塔筒體系。本項目的主要研究內(nèi)容如下：

（一）基于UHPC的預(yù)應(yīng)力混塔產(chǎn)品設(shè)計

塔架結(jié)構(gòu)的設(shè)計需避開葉片的旋轉(zhuǎn)頻率和葉片的通過頻率，以常用的三葉片機組為例，即機組整體的固有頻率應(yīng)避開1P和3P，并保有一定的冗余度。通過調(diào)節(jié)UHPC直段標(biāo)準(zhǔn)模塊管片數(shù)量，開發(fā)了滿足每分鐘5~10轉(zhuǎn)、頻率控制在0.17-0.24Hz區(qū)間三葉片風(fēng)電機組需求的120米至180米級全高度內(nèi)置UHPC風(fēng)電塔筒，形成了設(shè)計、生產(chǎn)、施工的成套關(guān)鍵技術(shù)。

錐-直聯(lián)合分段式體內(nèi)預(yù)應(yīng)力塔筒

（二）基于粒形控制的UHPC質(zhì)量控制技術(shù)

基于數(shù)字圖像技術(shù)，建立了機制砂三維顆粒形貌計算模型，提出了機制砂粒形的評價方法，探究了粒形對骨料體系密實性和UHPC工作、力學(xué)性能的影響規(guī)律，提出了適用于UHPC的骨料顆粒粒形指標(biāo)。基于MAA模型開發(fā)了骨料顆粒級配優(yōu)化技術(shù)，實現(xiàn)了不同粒度范圃顆粒合理的密實堆積；開發(fā)了骨料粒形測試軟件和級配優(yōu)化軟件?；陬w粒緊密堆積理論，結(jié)合機制砂關(guān)鍵參數(shù)，實現(xiàn)了機制砂UHPC最大密實體系設(shè)計。開發(fā)了超細(xì)粉體輸送裝備，實現(xiàn)了超高性能混凝土在風(fēng)電混塔上的規(guī)?；瘧?yīng)用。

（三）基于通用型整環(huán)立模的管片生產(chǎn)技術(shù)

與臥模相比，立模設(shè)計占地面積較小，對生產(chǎn)場地的空間需求和地面硬化程度要求顯著降低，可更好適應(yīng)不同地形地貌的生產(chǎn)。整環(huán)立模體系具有較高的可靠性，往復(fù)誤差小，確保了生產(chǎn)管片的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。立模設(shè)計具有更高的剛度和穩(wěn)定性，使用壽命長，可長周期反復(fù)使用。整環(huán)預(yù)制可以有效控制管片的拼裝精度，減少拼裝誤差，為后續(xù)的安裝和交付提供了堅實保障。通過在管節(jié)豎縫處增加端模，既可以實現(xiàn)通過濕拼接的C型管節(jié)的生產(chǎn)，又兼容O型管節(jié)的生產(chǎn)。

整環(huán)立模

（四）分段式預(yù)應(yīng)力張拉工藝

主機功率及葉片長度增加，使得塔架輪轂高度攀升，高塔架安裝工藝成為其向高處發(fā)展的制約因素。附著式塔式起重機在工民建超高層與橋梁橋墩領(lǐng)域應(yīng)用成熟，應(yīng)用于高塔架將是趨勢，研發(fā)適配的高塔架結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。經(jīng)測算，附著式塔式起重機施工階段對塔架附著力遠(yuǎn)小于風(fēng)機運行荷載，預(yù)應(yīng)力施工后的塔架具備塔吊附著承載能力。傳統(tǒng)一次張拉預(yù)應(yīng)力混塔結(jié)構(gòu)，需完成預(yù)應(yīng)力張拉才具承載能力，在預(yù)應(yīng)力施工前不滿足塔吊附著條件，且隨混塔高度增加，無法為安裝階段提供附著功能，因此分段張拉預(yù)應(yīng)力是高塔架附著安裝的關(guān)鍵。

基于分段張拉塔架結(jié)構(gòu)，項目研發(fā)了分段式預(yù)應(yīng)力張拉工藝，既能滿足風(fēng)機運行承載需求，又兼顧塔吊附著功能，借助塔吊附著可突破吊裝能力與安裝高度的限制，確保安裝工藝可行。此外，與傳統(tǒng)履帶吊或自立式塔吊相比，能大幅降低塔吊造價與塔架安裝費用。

分段式預(yù)應(yīng)力張拉工藝

項目已獲授權(quán)發(fā)明專利8項、實用新型專利15項，參編標(biāo)準(zhǔn)3項，發(fā)表論文3篇，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套關(guān)鍵技術(shù)體系。成果在訥河市東慶100MW風(fēng)電項目、巨石漣水風(fēng)電項目等工程中得到應(yīng)用，取得了顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

各位專家也分別在對項目進(jìn)行了質(zhì)詢后進(jìn)行了認(rèn)真的討論，并形成了鑒定結(jié)論。

專家討論

本次鑒定會由協(xié)會副秘書長陳玉博士主持。本次會審結(jié)束后，協(xié)會將對成果鑒定結(jié)果進(jìn)行公示，公示10天后，如無異議，將向成果完成單位頒發(fā)《科技成果鑒定書》。