中國(guó)鐵建大橋局兩座世界級(jí)大橋建設(shè)進(jìn)展同時(shí)刷新
2月23日,由中國(guó)鐵建大橋局承建的世界最大跨度三塔鋼箱梁斜拉橋——青龍門(mén)特大橋首個(gè)主塔下橫梁型鋼骨架部品成功完成吊裝,百米塔肢實(shí)現(xiàn)“牽手”,標(biāo)志著大橋進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工新階段;世界最大跨度自錨式懸索橋——廣州南沙萬(wàn)龍大橋主墩承臺(tái)首次澆筑完成,為順利轉(zhuǎn)入主塔施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
青龍門(mén)特大橋主塔下橫梁提升完成
青龍門(mén)特大橋作為寧波舟山港六橫公路大橋二期關(guān)鍵控制性工程,總長(zhǎng)2212米,設(shè)有3座主塔,主塔塔高249米,雙主跨756米橫越青龍門(mén)水道,此次吊裝完成的為3號(hào)主塔下橫梁型鋼骨架部品,也是首個(gè)主塔部品。
主塔下橫梁提升完成
下橫梁作為大橋的重要支撐結(jié)構(gòu),宛如大橋的“肩膀”,對(duì)橋面穩(wěn)定性和安全性起著關(guān)鍵作用。此次吊裝的型鋼骨架部品重約620噸,吊裝高度達(dá)70米,難度堪比將500多輛小轎車提升至約23層樓的高度。針對(duì)下橫梁部品體積大、重量大的難題,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用模塊化施工方式,對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝,有效降低了現(xiàn)場(chǎng)連接的復(fù)雜性和難度。
主塔下橫梁提升作業(yè)寧波舟山港六橫公路大橋二期工程全長(zhǎng)18.78公里,連接了六橫島、佛渡島、梅山島三座不通陸運(yùn)的小島。項(xiàng)目建成后,將進(jìn)一步改善舟山南翼群島的對(duì)外交通條件,優(yōu)化舟山群島新區(qū)空間布局。
萬(wàn)龍大橋主墩承臺(tái)首次澆筑完成
此次澆筑的廣州南沙萬(wàn)龍大橋Z3號(hào)主墩承臺(tái)作為支撐空間纜橢圓塔的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),需承受橋梁自重及復(fù)雜荷載,設(shè)計(jì)混凝土用量4346立方米,需分兩次澆筑完成,對(duì)混凝土控溫防裂、抗離析性能提出了嚴(yán)苛要求。大橋主墩承臺(tái)首次澆筑圓滿完成,標(biāo)志著項(xiàng)目成功攻克超大體積混凝土施工技術(shù)難關(guān),為大橋主塔施工奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
主墩承臺(tái)首次澆筑完成
面對(duì)體量大、時(shí)間長(zhǎng)、控制難、要求高等諸多挑戰(zhàn),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)運(yùn)用三大創(chuàng)新措施確保質(zhì)量。一是混凝土供應(yīng)全鏈條管理。建立動(dòng)態(tài)交通體系,通過(guò)50輛罐車多線路智能調(diào)配,實(shí)現(xiàn)混凝土運(yùn)輸全程≤60分鐘精準(zhǔn)控制,同步執(zhí)行入模前溫度篩查;二是復(fù)合防離析技術(shù)。采用“精準(zhǔn)配比+分層澆筑”方案,水泥骨料配比優(yōu)化組合水平分層澆筑法,配合變頻振搗設(shè)備實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)施工控制;三是智能溫控體系?;贐IM技術(shù)構(gòu)建三維溫控模型,布設(shè)多點(diǎn)位監(jiān)測(cè),通過(guò)大體積混凝土智能溫度控制系統(tǒng)將嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫差,確?;炷晾鋮s效果均勻且高效。
主墩承臺(tái)夜間連續(xù)施工
作為連接萬(wàn)頃沙鎮(zhèn)與龍穴島國(guó)際航運(yùn)物流中心的核心動(dòng)脈,萬(wàn)龍大橋主橋以1148米刷新世界自錨式懸索橋跨徑紀(jì)錄。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將運(yùn)用BIM智慧建造技術(shù),對(duì)主纜架設(shè)、鋼箱梁吊裝等工序進(jìn)行全過(guò)程數(shù)字化管控,全力打造大灣區(qū)智能建造新標(biāo)桿。(中國(guó)鐵建大橋局)
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