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7月12日晚上，在上供路站至木瀆南站區(qū)間左線隧道，隨著自變形輪胎式混凝土罐車將最后一斗混凝土灌入道床，5號線預制板道床試驗段首段46.8米預制板道床拼裝澆筑完成，這是蘇州軌交首次嘗試裝配式鋪軌建造。

據(jù)中鐵電氣化局鐵路工程公司鋪軌項目經(jīng)理代彪介紹，預制板式道床施工是裝配式鋪軌建造的重要工序，采用先板后軌的方式進行施工，預制板道床試驗段月底前鋪裝完成后將進行軌道鋪設。

與以往現(xiàn)場澆筑的混凝土道床相比，預制板式道床在工廠預制完成，具有結(jié)構(gòu)相對簡單，外觀整潔、美觀，施工便捷、效率高，質(zhì)量可靠等突出優(yōu)點，采用預制板式道床新技術(shù)進行軌道施工可以提高施工機械化程度，減少用工量，降低工人勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境，大大加快鋪軌進度。

5號線預制板道床安裝試驗段全長414米，由115塊預制板拼裝組成。預制板式道床施工的重點是基底標高控制、預制板運輸和安裝、細石鋼纖維混凝土施工。特別是基底標高控制精度要求高，施工難度大，每塊預制板水平和高程誤差均為2毫米。

在道床施工作業(yè)中，軌道的間距、方向，預制板的水平、高程位置等技術(shù)參數(shù)要求相當嚴格。為確保預制板道床施工質(zhì)量，施工前，項目部組織工程技術(shù)人員加強技術(shù)攻關(guān)，對地下鐵路軌道預制板施工關(guān)鍵技術(shù)進行可行性研究，編制一套無軌工裝模式下預制板軌道施工技術(shù)方案，并利用BIM技術(shù)建立三維模型，模擬施工流程進行演練。

在施工中，項目部采用最新自動化精調(diào)設備和預制板快速精調(diào)定位新工藝，通過粗調(diào)、精調(diào)、復測、工裝固定等步驟實現(xiàn)全過程機械精確定位，一塊3.45米長、5.8噸重的預制板30分鐘就可以完成精確定位。

首段預制板道床的順利澆筑，為蘇州軌道5號線預制板道床試驗段后續(xù)施工奠定了良好的基礎(chǔ)，也為蘇州引入裝配式鋪軌建造積累了經(jīng)驗，5號線預計下半年實現(xiàn)軌通。