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武漢建工22項(xiàng)QC成果獲獎！
近日，由湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全協(xié)會舉辦的2021年湖北省工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果交流發(fā)布暨評審會落下帷幕，武漢建工申報(bào)的22項(xiàng)QC成果全部獲獎，其中一等獎4項(xiàng)、二等獎14項(xiàng)、三等獎4項(xiàng)。
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QC小組活動是質(zhì)量管理的一項(xiàng)重要工作，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對此高度重視，多次組織職能部門研究部署，積極搭建創(chuàng)新平臺，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理廣泛開展QC小組活動?；顒油怀觥靶 ?shí)、活、新”的特點(diǎn)并注重推廣應(yīng)用價值，充分調(diào)動廣大員工的積極性、創(chuàng)造性，在解決施工作業(yè)現(xiàn)場管理、技術(shù)難題以及提升項(xiàng)目管理中發(fā)揮了重要作用，促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部形成了重點(diǎn)難題攻關(guān)與群眾性改進(jìn)相得益彰的工作格局，持續(xù)提升了工程質(zhì)量、技術(shù)實(shí)力及項(xiàng)目管理水平。
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△2021年湖北省QC成果發(fā)布名單
△湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全協(xié)會舉辦的2021年湖北省工程建設(shè)優(yōu)秀QC成果交流發(fā)布暨評審會現(xiàn)場
會議現(xiàn)場，機(jī)電螺絲釘QC小組的《提高屋面接閃帶安裝合格率》和碼頭潭QC小組的《提高空調(diào)水管安裝一次驗(yàn)收合格率》兩項(xiàng)成果進(jìn)行了現(xiàn)場發(fā)布，兩位發(fā)布人以詳實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬?nèi)容、新穎獨(dú)特的構(gòu)思、顯著的實(shí)用價值以及深入淺出的講解，贏得專家評委的充分肯定。
一等獎成果展示
01.
機(jī)電螺絲釘QC小組的現(xiàn)場型成果——《提高屋面接閃帶安裝合格率》
課題背景：
屋面接閃帶作為防雷工程的重要組成部分，對建筑物和屋面設(shè)備起到保護(hù)作用。安裝過程中，主要存在接閃帶扭曲發(fā)生變形、支架安裝高度不一致等問題。
解決方案：
為保證屋面接閃帶一次安裝合格，減少高空作業(yè)次數(shù)，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，機(jī)電螺絲釘QC小組成員通過PDCA循環(huán)，采用一種具備調(diào)節(jié)功能、連接方式穩(wěn)定的接閃帶底座代替?zhèn)鹘y(tǒng)接閃帶支架，并調(diào)整施工進(jìn)度，使接閃帶支架在吊籃施工前施工，其水平部分在吊籃拆除后敷設(shè)，從而有效提高安裝一次合格率。
02.
異形路面QC小組的問題解決型成果——《提高半圓拱圈真圓度一次合格率》
課題背景：
雨臺大道夏橋河橋梁結(jié)構(gòu)形式為17孔上承式連拱橋，采用半圓拱，拱圈半徑從7米到11米,以每跨0.5米依次漸變，半圓拱圈成型質(zhì)量是控制的重點(diǎn)。采用傳統(tǒng)做法，容易出現(xiàn)線型標(biāo)高偏差、混凝土鼓包等問題，無法達(dá)到質(zhì)量精細(xì)化管理要求。
解決方案：
QC小組通過采用高精度水準(zhǔn)儀和拱盔一體化制作的方式，確保支撐拱圈架體和拱盔安裝精度控制在毫米級范圍內(nèi)，保證了施工過程精度與施工效率，同時還提高了拱圈外弧面的觀感。該成果不僅減少了模板拆除后的外裝修工序，還保證了外墻自然一體，降低了結(jié)構(gòu)外形的后期修復(fù)。
03.
碼頭潭QC小組的問題解決型成果——《提高空調(diào)水管安裝一次驗(yàn)收合格率 》
課題背景：
公司要求空調(diào)水管安裝一次驗(yàn)收合格率不得低于90%，碼頭潭QC小組成員對現(xiàn)場已完成安裝的空調(diào)水管進(jìn)行一次驗(yàn)收，合格率無法滿足公司要求。團(tuán)隊(duì)成員對不合格情況進(jìn)行具體分析，得出空調(diào)水管安裝中螺旋鋼管安裝的一次驗(yàn)收不合格率最高，為本次活動的主要研究方向。
解決方案：
通過梳理培訓(xùn)內(nèi)容，完善培訓(xùn)制度，強(qiáng)化作業(yè)人員質(zhì)量意識，有效提高管道焊接合格率；并加強(qiáng)對材料的管理，改進(jìn)焊條儲存條件，從源頭控制焊接一次合格率，空調(diào)水管安裝質(zhì)量得到嚴(yán)格管控。
04.
綠科公司工程技術(shù)QC小組的創(chuàng)新型成果——《后澆帶地下室封閉技術(shù)創(chuàng)新》
課題背景：
傳統(tǒng)地下室后澆帶常用的封閉措施為磚胎膜和豎向鋼板拼接等方式。磚胎膜存在施工周期長、磚砌結(jié)構(gòu)承受回填土壓力作用大，易造成墻體垮塌及防水施工不便等問題；豎向鋼板拼接在惡劣環(huán)境下壽命大幅縮短，在地下室外墻高度較大時，施工操作安全及便利性等問題較為突出。
解決方案：
通過認(rèn)真研究，最終確定圓弧形PC構(gòu)件封閉法為最佳方案。采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)，裝配式地下室外墻后澆帶硬質(zhì)封閉構(gòu)件生產(chǎn)尺寸精準(zhǔn)，構(gòu)件鋼筋定位位置、平整度、垂直度等均達(dá)到毫米級偏差水平，不僅保證了構(gòu)件質(zhì)量，也提高了與結(jié)構(gòu)體之間對接精度。安裝過程簡便快捷，施工周期大幅縮短，也大大減少地下室外墻后澆帶處滲漏風(fēng)險(xiǎn)。通過本次QC活動，形成了省級工法一項(xiàng)、實(shí)用新型專利2項(xiàng)。
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