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2021年9月24日，第八屆“井岡山論壇”在江西南昌召開。論壇由中國混凝土與水泥制品協(xié)會、江西省散裝水泥和預(yù)拌混凝土協(xié)會、江西省新型墻體材料協(xié)會主辦，江西省建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計院、中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)拌混凝土分會承辦。論壇以“推動混凝土碳達(dá)峰、碳中和的高質(zhì)量發(fā)展”為主題。 

論壇現(xiàn)場

中國混凝土與水泥制品協(xié)會會長吳文貴、秘書長曾慶東，江西省建材集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長、江西省建筑材料工業(yè)聯(lián)合會會長林榕，江西省工信廳建材處處長王小永，江西省建材科研設(shè)計院黨委書記、院長宋冬生以及清華大學(xué)覃維祖教授、路新瀛教授，北京科技大學(xué)倪文教授、北京工業(yè)大學(xué)張金喜教授等領(lǐng)導(dǎo)及行業(yè)專家學(xué)者、行業(yè)企業(yè)代表等參加了此次論壇。論壇開幕式由中國混凝土與水泥制品協(xié)會副秘書長、預(yù)拌混凝土分會秘書長師海霞主持。 

江西省建材集團(tuán)有限公司黨委書記、董事長、江西省建筑材料工業(yè)聯(lián)合會會長林榕

開幕式上，林榕董事長致辭時介紹，近年來，江西省建材集團(tuán)以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指引，深入貫徹新發(fā)展理念，融入新發(fā)展格局，推動企業(yè)高質(zhì)量跨越式發(fā)展。借助“井岡山論壇”帶來的新理念、新方法，江西省建材集團(tuán)推動了預(yù)拌砂漿、透水混凝土、骨料機(jī)制砂等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并積極引入戰(zhàn)略合作，搭建加氣混凝土制品產(chǎn)業(yè)拓展平臺。江西省建材集團(tuán)正積極推進(jìn)節(jié)能減排、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化，為推動“十四五”開好局、起好步，響應(yīng)2025年前實現(xiàn)碳達(dá)峰倡議而努力奮斗。 

江西省工信廳建材處處長王小永

王小永處長致辭時表示，建材行業(yè)是工業(yè)行業(yè)碳排放的重點行業(yè)之一，江西建材行業(yè)將認(rèn)真貫徹落實國家提出的“碳達(dá)峰”“碳中和”目標(biāo)，加大節(jié)能技術(shù)改造力度；加大能源資源節(jié)約利用力度；加大綠色建材示范企業(yè)和示范基地的培育力度；加大綠色工廠創(chuàng)建力度等。建材行業(yè)是江西工業(yè)的重點行業(yè)，也是全省六大過三千億產(chǎn)業(yè)之一。2020年，全省建材行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)3362.7億元、同比增長5.5%，列全國第11位，居中部地區(qū)第5位；實現(xiàn)利潤360.7億元、同比增長10.1%。 

中國混凝土與水泥制品協(xié)會會長吳文貴

吳文貴會長致辭時指出，連續(xù)八屆的井岡山論壇已經(jīng)成為我國混凝土行業(yè)交流最新技術(shù)、研討未來發(fā)展的一次重要會議，是技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新在此匯集的一個重要平臺，是各路精英在此汲取養(yǎng)分碰撞出火花的展示平臺。 

吳文貴會長介紹，中國混凝土與水泥制品行業(yè)十四五規(guī)劃已基本編制完成，并把智能制造和綠色低碳作為行業(yè)發(fā)展主要方向。以人工智能、生命科學(xué)、量子信息為代表的新技術(shù)進(jìn)步不斷取得突破，預(yù)示著第四次工業(yè)技術(shù)革命的到來。我們應(yīng)把握住此次機(jī)遇，搭上智能制造這趟列車。綠色低碳也將成為影響我們行業(yè)未來發(fā)展的重要因素之一，特別是企業(yè)競爭中的規(guī)則改變和賽道轉(zhuǎn)換，行業(yè)企業(yè)要未雨綢繆、提前布局、搶占先機(jī)，把握住智能制造和綠色低碳也就把握住了行業(yè)的未來。 

利勃海爾(中國)有限公司戰(zhàn)略及公共關(guān)系經(jīng)理張偉宏

利勃海爾(中國)有限公司戰(zhàn)略及公共關(guān)系經(jīng)理張偉宏作《碳排放的挑戰(zhàn)與中國建材行業(yè)的機(jī)遇》主題報告。張偉宏從為什么要控制碳排放、能源與碳排放、建筑建材的機(jī)遇三個方面展開介紹。2019年全球建筑部門CO₂排放總量大約100億噸，占到了全球能源相關(guān)的碳排放總量的28%，若加上建筑材料生產(chǎn)的工業(yè)部分的排放，建筑的全鏈條碳排放占全球年碳排放的38%。

到2060年，全球人口有望達(dá)到100億，其中三分之二會生活在城市，需新增建筑面積2300億平方米，即翻倍現(xiàn)有建筑存量。

面對碳排放的挑戰(zhàn)，我國建筑建材行業(yè)面臨能源脫碳化、資源減量化、終端電力化、系統(tǒng)智能化挑戰(zhàn)和機(jī)遇。 

北京科技大學(xué)倪文教授

北京科技大學(xué)倪文教授作《固廢基膠凝材料的生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)與低碳發(fā)展》主題報告。倪文教授介紹了京津冀地區(qū)尾礦和廢石再利用情況，詳細(xì)介紹了多種固廢協(xié)同制備C40、40、60全固廢混凝土的詳細(xì)配比，他總結(jié)，大批量應(yīng)用的全固廢膠凝材料配比是：鋼渣微粉35%，礦渣微粉40%，脫硫石膏15%，粉煤灰+尾礦微粉10%。

倪文教授介紹，北京科技大學(xué)研究團(tuán)隊初步建立了“復(fù)鹽效應(yīng)”理論和“硅的四配位同構(gòu)化效應(yīng)”理論，并采用這兩個效應(yīng)協(xié)同調(diào)控的方法，已經(jīng)基本掌握了水淬粒化高爐礦渣在形成C-S-H凝膠和類沸石相的過程中對硅氧四面體和鋁氧四面體貢獻(xiàn)潛力接近100%的技術(shù)，初步實現(xiàn)1噸水淬高爐礦渣對混凝土的強(qiáng)度貢獻(xiàn)相當(dāng)于3噸水泥熟料的技術(shù)實用化。我國每年產(chǎn)生高爐水淬礦渣3.3億噸，其對混凝土強(qiáng)度的貢獻(xiàn)約相當(dāng)于9.9億噸水泥熟料。因此用這些膠凝材料代替水泥制造預(yù)拌泵送混凝土、混凝土預(yù)制件和用于膠結(jié)充填采礦，理論上可以減排二氧化碳7.72億噸。 

清華大學(xué)覃維祖教授

清華大學(xué)覃維祖教授作《辯證思維 創(chuàng)新思維與綠色高性能混凝土》主題報告。覃維祖教授介紹，綠色高性能混凝土（GHPC）就是要更多地節(jié)約熟料水泥，減少環(huán)境污染；更多地?fù)郊庸I(yè)廢渣為主的礦物摻和料。

實現(xiàn)GHPC，需要運(yùn)用辯證思維和創(chuàng)新思維：從水膠比-強(qiáng)度關(guān)系向用水量-耐久性關(guān)系轉(zhuǎn)變；從耐久性以實驗室試驗數(shù)據(jù)向盡量降低開裂風(fēng)險轉(zhuǎn)變；從外加劑應(yīng)用為中心向改善砂石級配為中心轉(zhuǎn)變；從限制最低水泥用量向采用大摻量摻合料轉(zhuǎn)變；從強(qiáng)度不設(shè)上限向設(shè)置上限轉(zhuǎn)變；從單純規(guī)定設(shè)計齡期強(qiáng)度向基于環(huán)境條件性能要求轉(zhuǎn)變。 

下午綠色高性能混凝土技術(shù)發(fā)展論壇、蒸壓加氣混凝土制品及裝配式建筑板材高峰論壇兩場論壇同時召開。 

綠色高性能混凝土技術(shù)發(fā)展論壇邀請到北京工業(yè)大學(xué)張金喜教授作《再生骨料強(qiáng)度控制回填用材料》報告；中國建材檢驗認(rèn)證集團(tuán)北京天譽(yù)有限公司總工程師張利俊作《建筑固廢再生骨料成套生產(chǎn)裝備國標(biāo)制訂及再生骨料制品簡介》報告；中建商品混凝土有限公司技術(shù)中心高性能混凝土所所長黃漢洋作《預(yù)拌混凝土廢棄物綠色循環(huán)再利用關(guān)鍵技術(shù)》報告。并組織了技術(shù)討論環(huán)節(jié)，與會嘉賓就GHPC相關(guān)技術(shù)展開討論。 

中國建材檢驗認(rèn)證集團(tuán)北京天譽(yù)有限公司總工程師張利俊

中建商品混凝土有限公司技術(shù)中心高性能混凝土所所長黃漢洋

CCPA超高性能水泥基材料與工程技術(shù)(UHPC)分會副秘書長魯亞主持

蒸壓加氣混凝土制品及裝配式建筑板材高峰論壇邀請到杭蕭鋼構(gòu)（于都）有限公司總經(jīng)理李蒙作《裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的探索與實踐》報告；北京國建聯(lián)信認(rèn)證中心有限公司高級工程師方群作《碳達(dá)峰、碳中和背景下蒸壓加氣制品全生命周期碳排量分析》報告；北京金隅加氣混凝土有限責(zé)任公司高級工程師楊云鳳作《ALC板在綠色裝配式建筑中的應(yīng)用技術(shù)研究》報告；浙江杭加澤通建筑節(jié)能新材料有限公司副總裁熊海東作《國內(nèi)外蒸壓加氣混凝土制品市場分析及建議》報告；江西省建科工程技術(shù)有限公司副總經(jīng)理陳茂虎作《新常態(tài)下的裝配式建筑發(fā)展》報告。

蒸壓加氣混凝土制品及裝配式建筑板材高峰論壇現(xiàn)場

蒸壓加氣混凝土制品及裝配式建筑板材高峰論壇現(xiàn)場