浙江省首座裝配式UHPC變電站在余姚市雙河完成主體結(jié)構(gòu)安裝
按照施工設(shè)計圖紙在現(xiàn)場直接將預(yù)制構(gòu)件拼接,沒有傳統(tǒng)房屋建造中混亂的腳手架、混凝土、鋼筋,只需要像“搭積木”一樣的施工工序,一座110千伏的變電站就可以輕松完成建設(shè),這樣的建設(shè)模式正逐漸成為標(biāo)準(zhǔn)化模板。
6月18日,浙江省首座裝配式超高性能混凝土(UHPC)變電站在余姚市雙河完成主體結(jié)構(gòu)安裝。浙江交通集團(tuán)下屬浙江交工建筑工業(yè)化事業(yè)部紹興基地作為此次變電站預(yù)制構(gòu)件的供應(yīng)商,積極落實“雙碳”目標(biāo),助力基建綠色低碳轉(zhuǎn)型,將新材料、新技術(shù)與建筑業(yè)相融合,推動工廠流水線智能制造轉(zhuǎn)型升級。
據(jù)了解,110千伏雙河變電站位于余姚市鳳山街道,主要建筑物為1棟占地面積為1051平方米的配電裝置樓,1座48平方米的輔助用房以及配套的消防水池、事故油池等基礎(chǔ)設(shè)施。設(shè)計之初,UHPC材料就以其輕量、超高韌性、超高耐久的性能成為該項目設(shè)計團(tuán)隊的理想選擇。
早在2018年,浙江交工就已經(jīng)開始進(jìn)行建筑工業(yè)化探索。近年來,浙江交工在杭紹甬智慧高速、紹興快速路等高速公路工程中實踐應(yīng)用了智慧建造技術(shù),推動建筑工業(yè)化生產(chǎn)的高質(zhì)量發(fā)展。雙河變電站項目選擇紹興基地作為預(yù)制構(gòu)件供應(yīng)商,便是對浙江交工預(yù)制裝配式技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的肯定。
“UHPC在建筑行業(yè)的應(yīng)用并不新鮮,其在橋梁修補、建筑物加固等方面應(yīng)用已經(jīng)趨于成熟。但完全使用UHPC進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制我們也是第一次嘗試。”紹興基地技術(shù)部負(fù)責(zé)人李清云坦言。
與建筑行業(yè)普遍使用的混凝土相比,UHPC具有超高的流動性?!爸庇^的來說,在模板內(nèi)進(jìn)行預(yù)制時,UHPC受到壓強(qiáng)影響,會在通道內(nèi)迅速流動持平,這對于不規(guī)則構(gòu)件預(yù)制來說是第一項困難?!崩钋逶平榻B道,“同時,變電站墻板預(yù)留數(shù)條管線,在高密度的UHPC材料中管道會浮動導(dǎo)致其位置偏移?!?/p>
如何解決困難?在施工可行性研究階段,紹興基地副總工程師趙穎超帶領(lǐng)團(tuán)隊成員深入工程建設(shè)各個領(lǐng)域環(huán)節(jié)。一方面從設(shè)計方案開始提出標(biāo)準(zhǔn)化模板設(shè)計意見;另一方面聯(lián)合高校研究團(tuán)隊,成立技術(shù)攻關(guān)小組,探索UHPC混凝土施工工藝,開展UHPC預(yù)制試驗,確定最佳澆筑工藝和最佳養(yǎng)護(hù)方式。經(jīng)過大量重復(fù)試驗得出UHPC構(gòu)件預(yù)制最佳生產(chǎn)工藝,并在鋼筋施工工序中增加固定點從而實現(xiàn)管道預(yù)留精準(zhǔn)定位,為之后的構(gòu)件生產(chǎn)提供了施工依據(jù)。
“從源頭起減少混凝土、鋼材等材料的使用,也是踐行低碳目標(biāo)的一種嘗試?!苯ㄖI(yè)化事業(yè)部總工程師寧英杰介紹道。經(jīng)過初步估算,該工程中使用UHPC新材料可節(jié)省成本45%,節(jié)約工期51%;建設(shè)過程中,應(yīng)用UHPC材料二氧化碳排放量約為161.2噸,采用鋼結(jié)構(gòu)二氧化碳排放量約為332.7噸,采用現(xiàn)澆混凝土二氧化碳排放量約為219.5噸。UHPC變電站主體框架較裝配式鋼結(jié)構(gòu)減少碳排放52.6%,較現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)減少碳排放26.6%。
以雙河變電站工程UHPC構(gòu)件預(yù)制為契機(jī),紹興基地計劃投入改造一條UHPC混凝土生產(chǎn)線,預(yù)期未來可以滿足整個華東市場的干料專業(yè)化供應(yīng)。同時,對符合國家電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求的的變電站,可以做到客戶一鍵下單,三個月現(xiàn)場裝配落地。
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